江蘇推廣廢紙造紙動態(tài)平衡短流程技術(shù)

前不久，江蘇省環(huán)保廳主持召開全省廢紙造紙(瓦楞原紙、紗管原紙)廢水“零排放”技術(shù)現(xiàn)場會上確定，為擴(kuò)大全省廢紙造紙行業(yè)污染減排的空間，著力在以生產(chǎn)瓦楞原紙、紗管原紙的廢紙造紙企業(yè)中，積極推廣“動態(tài)平衡短流程”清潔造紙新技術(shù)，讓全省的廢紙造紙企業(yè)限期實現(xiàn)“零排放”。
    為進(jìn)一步提高江蘇省造紙產(chǎn)業(yè)的“清潔度”，南京林業(yè)大學(xué)化工學(xué)院制漿造紙工程系和常熟市富士萊包裝材料廠聯(lián)合致力于廢紙造紙“零排放”技術(shù)攻關(guān)，歷經(jīng)3年多的不懈努力和不斷完善，終于成功創(chuàng)立了“動態(tài)平衡短流程”新技術(shù)。
    近日，南京林業(yè)大學(xué)教授吳解生介紹了廢紙造紙“零排放”技術(shù)原理。吳解生介紹說，“動態(tài)平衡短流程”新技術(shù)的原理，是基于廢紙制漿造紙過程生產(chǎn)用水和物料的“動態(tài)平衡”理論。在技術(shù)攻關(guān)中，我們體會到，只有實現(xiàn)了“動態(tài)平衡短流程”，造紙廢水才能全回用并且真正做到“零排放”。
    第一步，首先要實現(xiàn)造紙生產(chǎn)用水的“動態(tài)平衡”。經(jīng)過長期試驗和不斷探索，科技人員發(fā)現(xiàn)，加入紙機(jī)抄造系統(tǒng)中的各種生產(chǎn)原料和化學(xué)助劑中，有相當(dāng)多的細(xì)小纖維、填料和助劑，會進(jìn)入到紙機(jī)抄造系統(tǒng)各段所排放出的廢水中去。這樣，就使得造紙廢水的濃度越來越高。但是，這種造紙廢水循環(huán)回用到一定時間之后，所回用廢水的濃度提高到某一個水平后，就會趨向穩(wěn)定。這樣，就建立起一種制漿造紙生產(chǎn)用水中各種物質(zhì)濃度的“動態(tài)平衡”狀態(tài)。同時，由于加入紙機(jī)抄造系統(tǒng)的物質(zhì)和原料，都是抄造紙品所必需的物質(zhì)，因此，只要將生產(chǎn)過程中的各段廢水按水量和水質(zhì)情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排，不經(jīng)凈化處理并盡快循環(huán)回用，就可以有效實現(xiàn)廢紙制漿造紙過程中廢水的“零排放”。
    第二步，要真正實現(xiàn)這種“動態(tài)平衡”，必須嚴(yán)格控制造紙的生產(chǎn)用水量。除了補(bǔ)充必要的生產(chǎn)過程消耗量和蒸發(fā)量外，不能有多余的水進(jìn)入生產(chǎn)過程中，否則，造紙廢水就會產(chǎn)生的越來越多，就不得不排放，進(jìn)而達(dá)不到“零排放”的目標(biāo)。
    第三步，要實現(xiàn)造紙廢水的“零排放”，必須先要實現(xiàn)造紙生產(chǎn)的“短流程”。在實踐中，科技人員發(fā)現(xiàn)，要防止造紙廢水的發(fā)酵變臭，快速把造紙廢水全部返回生產(chǎn)中回用，必須對原有的造紙生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。于是，科技人員根據(jù)廢紙造紙現(xiàn)實狀況，壓減了造紙生產(chǎn)的工藝過程，實現(xiàn)了廢紙造紙的“短流程”。這樣，就為新鮮廢水循環(huán)使用創(chuàng)造了有力條件。
    第四步，要實現(xiàn)造紙廢水的全回流利用，必須砍掉廢水處理這個“累贅”。吳解生特別解釋說，要對造紙廢水進(jìn)行處理，必然要添加一些化學(xué)藥劑，而且這些化學(xué)物質(zhì)又是造紙生產(chǎn)不需要的。如果廢水經(jīng)過處理再回用，就會嚴(yán)重影響造紙生產(chǎn)物料的“動態(tài)平衡”。日積月累，處理廢水中的化學(xué)物質(zhì)越來越多，不僅會影響紙品的質(zhì)量，而且也會打破“動態(tài)平衡”的鏈環(huán)。最后，就不得不排放，無法再實現(xiàn)廢水全流程回用。
    吳解生指出，“動態(tài)平衡短流程”清潔生產(chǎn)新技術(shù)，是大專院校與造紙企業(yè)精誠合作的結(jié)晶，也是運(yùn)用造紙理論與創(chuàng)新實踐的產(chǎn)物。它與傳統(tǒng)的制漿造紙清潔生產(chǎn)技術(shù)相比，提出了造紙廢水不加處理，分段回用到“短流程”中去的新觀念。
    常熟市富士萊包裝材料廠是一家利用廢紙為原料，生產(chǎn)紗管原紙的企業(yè)。2003年，抓住搬遷改造的機(jī)遇，及時與南京林業(yè)大學(xué)共同承擔(dān)了以廢紙生產(chǎn)紗管原紙的廢水“零排放”新技術(shù)攻關(guān)。歷經(jīng)3年多的大膽探索與不斷實踐，先后投入了120萬元，改造了造紙流水線、紙漿成形上漿設(shè)備以及造紙廢水污水循環(huán)回用系統(tǒng)并一舉封堵了排污管道。2006年4月下旬，他們又結(jié)合生產(chǎn)的實踐，逐步完善了廢紙造紙“動態(tài)平衡短流程”循環(huán)新技術(shù)，一舉實現(xiàn)了造紙廢水循環(huán)使用不外排，使造紙廢水由過去的“微排放”跨越到了“零排放”。